單段錘式破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、錘頭、破碎板、排料蓖子、保險門、殼體和驅(qū)動部分等組成。

1.破碎板位于轉(zhuǎn)子的正前方，水平線以上部分由破碎板體上裝若干齒板所組成，齒板與轉(zhuǎn)子外緣形成夾角，增加了對礦石的沖擊剪切作用，它的上端鉸接在殼體上部，下端用兩個調(diào)整裝置調(diào)節(jié)破碎板與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙，以進(jìn)入排料帶的物料粒度，通常此間隙為25一35mm。齒板磨損之后要及時調(diào)整，齒板由合金制成。

2.轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)的部件，它由錘盤、端盤、隔環(huán)、錘頭、錘軸、主軸、皮帶輪、軸承和軸承座等組成。

轉(zhuǎn)子主軸采用合金鋼為材料，以滿足破碎大物料和傳遞扭矩的需要。盤體和隔環(huán)相間套在主軸上，由彈簧銷貫通緊固。雙列向心滾子軸承能夠承受很大的沖擊載荷和大跨度安裝。皮帶輪安裝于軸端，錘頭懸掛于錘盤之間，是回轉(zhuǎn)型的，當(dāng)錘頭遇到大塊礦石不能一擊而碎時，它能完退避到錘盤之中，并轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

錘頭由錳鉻合金鋼鑄成，具有高性和抗沖擊能力，當(dāng)它的一邊磨損之后，可以換邊使用。錘盤邊緣堆焊合金材料，錘頭可根據(jù)礦石的物理性能和所需出料粒度進(jìn)行不同的排列。

3.殼體。殼體由下殼體、帶進(jìn)料口的上殼體(I)及上殼體(II)組成，下殼體前后墻板上開有檢修門，供抽取排料篦子和排鐵門之用。凡與礦石接觸的內(nèi)表面均有襯板保護(hù)以免磨損。上殼體(II)與下殼體鉸接，只需卸下它與相關(guān)件的結(jié)構(gòu)螺栓，就可使之開啟露出轉(zhuǎn)子，以便更換襯板、錘頭或取出轉(zhuǎn)子，上殼體(II)正面有觀察門，用于檢查和緊固破碎板的連接螺栓。

4.排鐵門。排鐵門鉸接于下殼體上，并位于排料篦子的后方，當(dāng)排料篦子需要調(diào)節(jié)時，它可做相應(yīng)的調(diào)整，當(dāng)有異物進(jìn)入時，它可在離心力作用下被擠開并將異物立刻排出，繼后在重錘作用下自動閉合，從而防止為破碎物料的泄漏。當(dāng)允許的排料粒度較大時，可以不裝排鐵門。

5.排料蓖子由若干塊蓖子板組成，蓖子板由合金材料澆鑄制成。排料蓖子安裝在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的下部，其圓包角為130°，它與轉(zhuǎn)子的間距是可調(diào)節(jié)的，隨著錘頭的磨損，轉(zhuǎn)子工作直徑縮小，除破碎板及時調(diào)節(jié)外，應(yīng)及時提起排料蓖子。上提方式如下:用取蓖子的液壓千斤頂頂起托梁，同時向上調(diào)節(jié)吊掛螺栓6以達(dá)到調(diào)整間隙的目的。若不及時調(diào)整排料蓖子，空隙過大，其中的積料將加劇錘頭的磨損。

保險門鉸接在排料蓖子后部橫梁支座上，在平衡重錘作用下，既能阻止未被破碎的礦石溢出，又能將誤入機(jī)內(nèi)的鐵件在離心力的作用下，迅速推開保險門順利排出，隨后自動閉合，不此停機(jī)。本保險門為可調(diào)機(jī)構(gòu)，當(dāng)排料蓖子調(diào)節(jié)時，保險門亦需隨其相應(yīng)調(diào)整。當(dāng)允許的排料粒度較大，或?qū)ε帕狭６葲]有嚴(yán)格要求時，也可不裝保險門。