由于環(huán)錘式破碎機(jī)的普遍采用，設(shè)備存在的缺陷也逐漸顯現(xiàn)，如環(huán)錘式破碎機(jī)的電耗較大、磨損較快、機(jī)身較重等，了解缺點(diǎn)才能加以修改，下面是對(duì)于環(huán)錘式破碎機(jī)缺陷的解決，以不斷完善設(shè)備的性能。

1、電耗較高的解決

為了減少大加工能力碎石機(jī)運(yùn)動(dòng)的功率消耗，在偏心軸的兩端設(shè)計(jì)了液壓摩擦離合器，使環(huán)錘式破碎機(jī)開(kāi)啟時(shí)能依次分段啟動(dòng)機(jī)器各零件;還能夠通過(guò)發(fā)現(xiàn)新的粉碎腔型，提高設(shè)備的無(wú)需人工化水平等措施，達(dá)成環(huán)錘式破碎機(jī)的多碎少磨，提高其加工能力，減少環(huán)錘式破碎機(jī)的電耗。

2、部件磨損較快的解決

為了減少環(huán)錘式破碎機(jī)襯板的磨損，我們能夠在襯板表面安裝的粉碎板，粉碎板齒峰的角度為90-120度，其大小由被粉碎巖石的特性和塊度而定，齒距的大小根據(jù)設(shè)備的粒度，即卸料口的寬度而定，齒高與齒距之比可取為1/2～30%。通過(guò)增強(qiáng)對(duì)粉碎板的整改和修改，以拉長(zhǎng)粉碎板的采用時(shí)間，即提高了巖石的粉碎效果，又減少了環(huán)錘式破碎機(jī)零件的磨損。

3、機(jī)身較重的解決

對(duì)于環(huán)錘式破碎機(jī)的機(jī)架來(lái)說(shuō)，能夠通過(guò)合理計(jì)劃?rùn)C(jī)架增強(qiáng)筋的組織方式，以及通過(guò)減少機(jī)架上錘子懸掛點(diǎn)高度，在粉碎腔深度略有添加的要條件下減少喂料口平面的高度，在符合采用受力性能及剛度的條件下盡量減少其重量。

4、粉塵污染的解決

環(huán)錘式破碎機(jī)的粉塵污染主要來(lái)自于塵源以及卸料口的揚(yáng)塵，因此我們能夠通過(guò)減少塵源的粉塵，比如減少巖石的篩選分級(jí)，采用封閉性較好的設(shè)備來(lái)減少塵源的粉塵。另一方面，能夠通過(guò)適量灑水的方法減少粉塵的擴(kuò)散，以減少環(huán)錘式破碎機(jī)的粉塵污染。