錘式砸石機是水泥廠家頻繁使用的碎石機械，由于工作情景復雜，時而會出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象，其因素及解決措施如下文具體介紹。

1、潤滑成效不好：軸承潤滑的目的是使軸承滾動面問形成一層油膜，避免去金屬與金屬直接接觸，因此潤滑良好是軸承正常運行的要條件潤滑對軸承的疲勞時間和摩擦、磨損、振動等有重要的影響，通常引發(fā)軸承潤滑成效不好的因素主要有：潤滑油脂缺點、潤滑油脂內(nèi)含有雜料或潤滑油脂性能有問題等。

解決措施：對軸承進行清洗，替的潤滑油。

2、軸承磨損：錘式砸石機工作環(huán)境揚塵大，當部分細揚塵進入高速運行的軸承座內(nèi)，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，潤滑成效不好，接著可使軸承出現(xiàn)磨損，軸承在磨損狀況下繼續(xù)運行，由于摩擦力添加、熱量添加，從而會引發(fā)軸承溫度升高，軸承空間過小也會引發(fā)軸承發(fā)燙，深度提高軸承的溫升。

解決措施：可使用墊片調(diào)整軸承游隙，符合規(guī)定要求，在試運行時用水沖洗掉運行中出現(xiàn)的鐵屑，平時留意錘式砸石機的軸承潤滑和保養(yǎng)。

3、安裝不正：軸承安裝的正確與否，對其時間及主機精度有著直接的影響，因此軸承安裝時，要求軸和軸承孔的線需要重合，如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，運行時就會出現(xiàn)力矩，引發(fā)軸承發(fā)燙或磨損;另外軸承還會出現(xiàn)振動，雜音添加，也會使溫升遞增。

解決措施：使用程度儀對電機轉(zhuǎn)子和錘式砸石機轉(zhuǎn)子的程度度進行檢驗和調(diào)整;用拉線吊重錘的方式復查電機與錘式砸石機線的直線度，直至符合要求為止;拆掉幾塊橡膠板聯(lián)軸器的橡膠板，以減少錘式砸石機轉(zhuǎn)子與電機聯(lián)接中的剛度，使運行中的彎曲能被橡膠板立即吸收，減少錘式砸石機轉(zhuǎn)子在運行過程當中的摩擦生熱。