錘式破碎機(jī)錘頭磨損是不能夠防止的，也是諸多客戶在運(yùn)用中發(fā)愁的困擾，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)于不同的影響原因，采取不同的減磨措施，以提高錘頭的運(yùn)用壽命。

錘式破碎機(jī)安維護(hù)規(guī)程

1、依據(jù)定制型號(hào)，適度控制送料尺寸，免除出定制很大限定尺寸的物料入機(jī)。

2、選用合適的喂料機(jī)械，如采取板式喂料機(jī)或震動(dòng)喂料機(jī)等做出喂料，送料勻稱穩(wěn)定，避免因喂料不勻稱對(duì)機(jī)械引起沖擊和發(fā)生失效運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、因?yàn)殄N頭鑄造時(shí)質(zhì)量有偏差，運(yùn)用流程中應(yīng)依據(jù)電流的狀況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭勻稱磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)均衡。

4、調(diào)錘頭時(shí)好做出稱量，依據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量相等，不然開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不均衡容易引發(fā)震動(dòng)。

5、停車(chē)時(shí)要檢測(cè)錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的空間，要時(shí)做出調(diào)整，并按期調(diào)換篩條，因?yàn)殄N頭的費(fèi)用比篩條高，新篩條與二手篩條對(duì)比，錘頭能多用4～5個(gè)班。

6、錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼鐵材料質(zhì)，與物料接觸較少，但是當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板掉落時(shí)，容易引起中錘盤(pán)損毀或變形，這時(shí)要立馬將其換掉，不然容易夾錘頭引發(fā)震動(dòng)。

7、錘架的邊錘盤(pán)與機(jī)殼側(cè)板間因?yàn)槭艿轿锪蠜_擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴(yán)重，為了延伸邊盤(pán)的運(yùn)用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面和挨近側(cè)板的一面堆焊出層。

8、因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容嚴(yán)重磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上守護(hù)軸徑。

9、軸承磨損后要立馬做出修復(fù)和調(diào)整，軸承磨損后通常應(yīng)依據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理空間，以便形成有用潤(rùn)滑脂膜。

10、要定時(shí)破碎機(jī)內(nèi)部積料，積料的存在會(huì)使錘頭受到磨損程度而減少運(yùn)用壽命。