錘式破碎機(jī)的發(fā)展速度快，機(jī)械費(fèi)用低，工作性能好，是水泥，回收混凝土，化工等工業(yè)經(jīng)常使用的生產(chǎn)機(jī)械之一，該機(jī)是使用高速回轉(zhuǎn)的撞擊力粉碎物料的，河南中譽(yù)鼎力機(jī)器公司的通過幾年的專研與實(shí)踐，得出了一部分能夠提高錘式破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的途徑。

提高錘式破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的途徑

在部件的定制階段，除了采取提高主軸受力性能的通常措施外，還能夠通過下面的定制措施來提高其疲勞受力性能。

1、盡可能地減少主軸上應(yīng)力集中的引起，這是提高疲勞受力性能的要措施以及途徑，主軸的構(gòu)造顆粒以及尺寸的突變是應(yīng)力集中的構(gòu)造根源，那么為了減少應(yīng)力集中，就應(yīng)該設(shè)法減小部件（即該主軸的）構(gòu)造顆粒以及尺寸，使其進(jìn)化盡可能的勻稱平滑，盡可能擴(kuò)大過濾處的圓角半徑，同一段軸上相鄰截面處的剛性改變應(yīng)盡可能的小。

2、而在不能夠防止出現(xiàn)較大應(yīng)力集中的構(gòu)造處，能夠采取減河槽來減少應(yīng)力集中的引起。

3、選用疲勞受力性能高的材料，應(yīng)用能夠提高疲勞受力性能的熱解決方法以及工藝。

4、提高主軸的表觀質(zhì)量，如應(yīng)力較高區(qū)的主軸表觀加工得對比光滑，工作在侵蝕介質(zhì)中的部分做適當(dāng)?shù)氖刈o(hù)。

5、減小或主軸表觀可能發(fā)生的原來裂痕的尺寸。

6、降溫、降載荷，針對發(fā)燙摩擦的軸頸采取降溫定制氣流式烘干機(jī)，主軸是一個轉(zhuǎn)動件，在低應(yīng)力下運(yùn)轉(zhuǎn)需周數(shù)后再逐漸提高到定制的應(yīng)力水準(zhǔn)。

礦山機(jī)器工業(yè)的人都知道，錘式破碎機(jī)主軸疲勞困擾是與多為原因相關(guān)的，好比物料的粒度大小、類型、硬度、水分、溫度等物料特性，錘頭的線速度，卸料口的設(shè)等都會導(dǎo)致主軸疲勞。