錘式破碎機(jī)的錘軸位于破碎機(jī)的主軸上，主要的作用是用來懸掛錘頭。錘軸的主要是45#圓鋼加工，中譽(yù)鼎力會(huì)在此之上額外進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，即退火處理，來提高錘軸的耐久和韌性。錘式破碎機(jī)錘軸斷裂原因一般有三個(gè)：錘頭和錘盤側(cè)面間隙大、物料進(jìn)料粒度過大、錘頭和錘軸間隙大。

錘式破碎機(jī)的錘軸材質(zhì)以及斷裂原因

錘式破碎機(jī)的錘軸多數(shù)情況是用45#鋼制作的，大廠會(huì)在此之上進(jìn)行退火處理，用來提高錘軸的耐久和韌性。但零件終歸是有使用壽命的，錘軸在未到使用壽命突然斷裂的原因有：錘頭和錘軸間隙大、物料進(jìn)料粒度過大、錘頭和錘片側(cè)面間隙大。

錘頭和錘軸間隙大

在更新錘頭后，由于型號(hào)不符等因素導(dǎo)致和錘軸的間隙較大。運(yùn)行時(shí)錘頭的晃動(dòng)大，導(dǎo)致錘軸對應(yīng)的作用力也隨之變大，然后便會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。解決方法便是更換錘頭時(shí)選擇設(shè)備原生廠家，減小錘頭和錘軸的間隙。

物料進(jìn)料粒度過大

錘式破碎機(jī)較大的進(jìn)料口可以容納大塊物料，破碎腔中大塊硬物料過多時(shí)，對錘頭的沖擊也會(huì)增大，從而導(dǎo)致錘軸斷裂。解決辦法是減少硬質(zhì)物料進(jìn)入設(shè)備。

錘頭和錘片側(cè)面間隙大

錘盤使用時(shí)間長了以后，和錘頭的接觸面發(fā)生磨損，中間接觸的間隙擴(kuò)大，容易造成錘頭扭轉(zhuǎn)，從而對錘軸產(chǎn)生附加力，導(dǎo)致其斷裂。

錘式破碎機(jī)錘軸盡量要選擇大廠的，例如中譽(yù)鼎力。在進(jìn)行退火處理后會(huì)額外增加配件的耐久和韌性。在使用上，盡量要操作流程流程并避免負(fù)荷運(yùn)行。