礦用粉碎機(jī)在工作的過(guò)程當(dāng)中，由于操作方式不當(dāng)或安裝調(diào)試出現(xiàn)失誤，都有可能引發(fā)礦用粉碎機(jī)不能順利的工作，出現(xiàn)卡堵的現(xiàn)象，下面就和大家討論一下礦用粉碎機(jī)出現(xiàn)卡堵的因素和生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)。

1、石子水分含量高，石子粘度較大：在礦用粉碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，如果含水分量提高的巖石石子進(jìn)入碎石腔內(nèi)時(shí)，含有水分的石子破碎成小塊后，會(huì)相互粘連在一起，并堵在碎石腔內(nèi)的兩塊顎板之間，影響卡堵的現(xiàn)象，或石子中混雜有粘性較大的稀泥土，使石子被粘成一塊堵在碎石腔內(nèi)，出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。

解決方法：在石子進(jìn)入礦用粉碎機(jī)之前，先對(duì)石子進(jìn)行篩選分級(jí)和脫水的準(zhǔn)備工作，減少石子的水分和粘度。

2、不了解礦用粉碎機(jī)的主要性能：在使用前，無(wú)先明確礦用粉碎機(jī)的各項(xiàng)性能，尤其是對(duì)石子特性的要求，石子不符合礦用粉碎機(jī)的加工技術(shù)要求，在進(jìn)入碎石腔后，達(dá)不到理想的破碎成效，使生產(chǎn)效能，影響卡堵的現(xiàn)象。

解決方法：礦用粉碎機(jī)在使用之前，應(yīng)先明確所用碎石機(jī)的各項(xiàng)性能，尤其是對(duì)石子特性的要求，根據(jù)碎石機(jī)對(duì)石子的相關(guān)要求，投入適合的石子，如果不符合碎石機(jī)加工技術(shù)的要求，例如溫度過(guò)高或水分太大，可以專(zhuān)門(mén)行相應(yīng)的解決工作，使石子盡可能的符合或接近碎石機(jī)的要求。

3、工作人員未經(jīng)培訓(xùn)：礦用粉碎機(jī)的工作人員無(wú)通過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械的相關(guān)知識(shí)及操作的留意事項(xiàng)了解太少，將為了加快項(xiàng)目進(jìn)度，增添加料量，出了礦用粉碎機(jī)正常的產(chǎn)能，影響卡堵的現(xiàn)象。

解決方式：礦用粉碎機(jī)的操作是由通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行，技術(shù)人員掌握礦用粉碎機(jī)的相關(guān)知識(shí)，可以有用的減少卡堵現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、排料調(diào)整不當(dāng)：卡堵現(xiàn)象的出現(xiàn)還可能是由于排料太小，破碎后的石子不能立即排出，大量堆積在碎石腔內(nèi)，影響了卡堵的現(xiàn)象，應(yīng)合適的調(diào)整礦用粉碎機(jī)卸料口，添加卸料口的尺寸，使石子被順利排出。

解決方法：礦用粉碎機(jī)卡堵的現(xiàn)象不可免去，但也很輕易解決，只要用戶(hù)根據(jù)正確的操作方式，認(rèn)真了解石子特性，對(duì)石子進(jìn)行預(yù)解決，就能減少卡堵現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率，使生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。