液壓圓錐破碎機(jī)應(yīng)用在破碎中等和中等以上硬度的各種巖石，液壓圓錐破碎機(jī)擁有破碎力大、效能高、解決量高、動(dòng)作資金低、調(diào)改方便、使用經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢(shì)，此時(shí)機(jī)器使用過程當(dāng)中，常會(huì)碰到一部分問題的出現(xiàn)，對(duì)此下文進(jìn)行具體的介紹液壓圓錐破碎機(jī)常見問題及解決辦法。

1、改換襯板費(fèi)時(shí)，在正常使用中，襯板改換時(shí)間通常為30天，而每次改換所需4～5小時(shí)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響下道流程的正常進(jìn)行，解決辦法：修改襯板安裝辦法，根據(jù)碎石機(jī)襯板改換時(shí)間，用自制烘爐提早加熱襯板，替代耗時(shí)1小時(shí)的氣焊預(yù)加熱，這樣不僅節(jié)省了勞動(dòng)資源物力，也防止了氣焊加熱不均及輕易損傷襯板的問題。

2、圓錐頭與主軸的聯(lián)接處松脫：圓錐頭與主軸聯(lián)接，由于是螺紋聯(lián)接，在操作中出現(xiàn)松脫，造成液壓圓錐破碎機(jī)零件磨損加快，和事件的出現(xiàn)。

3、修護(hù)工作量大，圓錐碎石機(jī)的襯板使用時(shí)間為15天，每次改換襯板，都所需改換分料盤、切割環(huán)和不變螺釘?shù)龋�這樣不僅備件消耗量大，此時(shí)也添加了修護(hù)工作量，解決辦法：再次預(yù)設(shè)碎石機(jī)分料盤，使用鋼板骨架，外敷橡膠的分料盤，憑借橡膠的彈性，減少巖石對(duì)分料盤的沖擊，防止分料盤松動(dòng)掉落。

4、給礦漏斗的糊堵：根據(jù)體層力學(xué)的很多理論了解，料斗壁的程度歪斜度須符合，才能形成物流，但由于送料粒度偏粗或偏細(xì)，送料漏斗與送料口的過渡處，形成角，物別是當(dāng)巖石的干濕程度出現(xiàn)變化，就造成糊堵，供應(yīng)操作不便和不安因素，影響機(jī)械正常操作。

5、配重護(hù)板磨損嚴(yán)重，由于一部分巖石黏度較大，故在碎石過程當(dāng)中，這些巖石在碎石機(jī)的肋護(hù)板上豐富堆積，從而加快了配重護(hù)板的磨損，也使修護(hù)成本增高，即使在配重護(hù)板外側(cè)加裝4條方鋼清理塊，也不能解決巖石的問題，解決辦法：添加液壓圓錐碎石機(jī)配重護(hù)罩，測(cè)量一下碎石機(jī)配重護(hù)板的尺寸，在其外側(cè)10毫米圓周處添加1個(gè)配重護(hù)罩，底部與肋護(hù)板焊接不變，頂部加蓋蓋板，這樣就可以防止巖石在碎石機(jī)的肋護(hù)板上豐富堆積，防止礦渣進(jìn)入配重內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)，也就解決了配重護(hù)板磨損嚴(yán)重的問題。

6、軋臼壁和機(jī)械被襯套的偏磨損：造成軋臼壁和機(jī)械襯套偏磨損的主要因素是送料口的線與碎石機(jī)的中收線相同，而通過送料口的料流幾何線與送料口的線不同致，只占送料口載面積的2/3，于是石頭都進(jìn)入機(jī)腔流到一邊，從而造成偏磨損。

以上就是中譽(yù)鼎力為大家介紹的液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)械常見問題，希望可以幫助大家的學(xué)習(xí)和使用液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)械。