破碎原理為破碎物料由喂料設(shè)備經(jīng)入料口送入破碎腔，由電動(dòng)機(jī)通過皮帶帶動(dòng)裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；錘頭在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)打擊進(jìn)入破碎腔的物料，物料被錘頭沖擊沖擊而破碎。已破碎的物料高速撞擊到反擊板再次被破碎，或者被拋起的料塊自相碰撞而再次破碎，經(jīng)上述多次反復(fù)打擊破碎后由下料斗排出。在破碎腔內(nèi)達(dá)到了錘打石、石打石的單段粉碎效果。根據(jù)出料粒度情況，可通過調(diào)整出科口間隙大小來調(diào)整出料粒度。然后，單臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)鑲嵌在篩框上的兩組振動(dòng)器旋轉(zhuǎn)使圓振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng)，篩箱在振動(dòng)器激振力的作用下，作圓軌跡作用，篩面上的物料獲得能量而作拋擲運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行篩分，通過出料皮帶輸送機(jī)輸送出去，連續(xù)生產(chǎn)。

600-700噸每時(shí)石灰石生產(chǎn)線

主要設(shè)備及數(shù)量功率參數(shù)

時(shí)產(chǎn)600噸石料生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)方案描述：

人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)是整個(gè)加工系統(tǒng)的關(guān)鍵，正確的生產(chǎn)工藝和設(shè)備可保證砂石料加工系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性。

新鄉(xiāng)市鼎力礦山設(shè)備有限公司結(jié)合貴公司項(xiàng)目的概況、環(huán)境要求、現(xiàn)場(chǎng)條件、以及提出的要求，為貴公司設(shè)計(jì)了時(shí)產(chǎn)600噸石料生產(chǎn)線。工藝流程如下：

礦山開采出的石灰石用裝載機(jī)和汽車送入料倉(cāng)，經(jīng)過倉(cāng)下ZG1538振動(dòng)給料機(jī)均勻的喂入PCZ1615重型破碎機(jī)。破碎后的混料全部進(jìn)入PC1213破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎整形。二次破碎整形后的混料進(jìn)入2YKZ3070振動(dòng)篩做一次篩分，不合格大料回到PC1213破碎機(jī)，篩分出一種成品料，篩下混料進(jìn)二道振動(dòng)篩2YKZ2670做二次篩分。二道篩分出兩種成品石料，篩下混料進(jìn)入三道振動(dòng)篩YKZ2670做三次篩分。三道篩分出二種成品石料。錘式破碎機(jī)和各道振動(dòng)篩之間的物料用膠帶輸送機(jī)輸送，分出的五種成品石料用膠帶輸送機(jī)堆放。

此工藝方案優(yōu)點(diǎn)為：

倉(cāng)下ZG1538振動(dòng)給料機(jī)為漏土兩用機(jī)型，可以將原料中的土分出另外處理，提高成品石料的干凈程度。PCZ1615重型破碎機(jī)與PC1213破碎機(jī)結(jié)合使用，在提高PCZ1615重型破碎機(jī)生產(chǎn)能力的同時(shí)，又具備再次整形工藝，提高了石料的產(chǎn)品檔次。此布置石料生產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)可達(dá)600噸，且耗能較低。石料經(jīng)過二次破碎整形后，使產(chǎn)品粒度和粒形均符合要求。

在設(shè)備選型方面，我公司以試驗(yàn)和工程經(jīng)驗(yàn)中取得的指標(biāo)值進(jìn)行工藝流程計(jì)算，以生產(chǎn)能力確定設(shè)備型號(hào)和數(shù)量。設(shè)備的合理組合與配置不僅充分發(fā)揮所選設(shè)備的性能，也充分考慮了物料的性質(zhì)和工藝的匹配性，使整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力得以保證。

1000T/H石灰石破碎

礦山開采出的石灰石用裝載機(jī)和汽車送入料倉(cāng)，經(jīng)過倉(cāng)下ZG2038振動(dòng)給料機(jī)均勻的喂入PCZ1620重型破碎機(jī)。破碎后的混料全部進(jìn)入3YKZ3070振動(dòng)篩篩分。不合格大料回到PCZ1615破碎機(jī)，合格的篩分出兩種成品料，篩下混料進(jìn)二道振動(dòng)篩2YKZ3070做二次篩分。二道篩分出三種成品石料。錘式破碎機(jī)和各道振動(dòng)篩之間的物料用膠帶輸送機(jī)輸送，分出的五種成品石料用膠帶輸送機(jī)堆放。