旋回式碎石機的安裝程序為：碎石機底座一中架體（上機架、中架體襯板）—偏心套一驅(qū)動部一液壓缸—動錐—橫梁（頂帽）—潤滑裝置及冷卻裝置一其余（平臺、扶梯、防護(hù)欄）—試運轉(zhuǎn)，現(xiàn)對其安裝程序的尤為重要過程作簡單講解。

1、碎石機底座的安裝，在根基地腳螺絲周邊的四個邊腳處放置找平墊鐵，用程度儀測量，確認(rèn)完程度后，用起重機將碎石機底座安裝就位，碎石機底座的找正應(yīng)達(dá)到下列規(guī)范：①找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點，并將找正、調(diào)平的值做記錄存檔，以備今后對機械做出運行監(jiān)測以及修復(fù)時參考運用；②底座與根基嚴(yán)格垂直；③測量直線度、平行度以及同軸度應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)范；④調(diào)正底座用的墊鐵以及平墊鐵可按機械工作載荷思考，每一墊鐵組的面積以及厚度，依據(jù)機械負(fù)荷，按有關(guān)公式做專門定做，機械工作平穩(wěn)；⑤底座墊鐵端面、斜墊鐵應(yīng)露出機械底面外緣10～30毫米，墊鐵組伸入機械底座底面的長度應(yīng)大于機械地腳螺絲的。

2、碎石機的中架體（上機架、中架體襯板）的安裝，清理毛刺、劃痕或接觸表觀上的鐵銹或臟物，在中架體的錐形配合面以及程度面涂上油，用鋼絲繩將中架體吊起，保持程度，將中架體逐漸向前推進(jìn)，減輕到精加工的錐度配合處，插進(jìn)部分定位銷，按機座部的上法蘭來做出校準(zhǔn)部靠錐面接觸的法蘭空間，使公稱值的彼此誤差在整個圓周的隨意點不得大于技術(shù)指標(biāo)，緊不變位銷，保障圓周上每一個定位銷受力勻稱，將襯板吊起，沿中架體上的定位槽安裝好，用楔鐵將各段襯板楔緊，清理整潔后，澆筑不變襯板的水泥砂漿（或鋅合金），嚴(yán)格依照中架體安裝配置圖中所列的各項技術(shù)規(guī)范做出施工。

3、偏心套、驅(qū)動部的安裝，先用鋼絲繩將驅(qū)動軸吊起，在驅(qū)動轂體法蘭以及底座的接合處，加入適當(dāng)?shù)膲|片以調(diào)整小齒輪的位置，調(diào)整小齒輪驅(qū)動軸的軸向空間，其值在合格值范圍內(nèi)，吊裝偏心套，安裝時要合金面不受毀壞或弄臟、齒的大端面平齊、齒輪的側(cè)向空間在合格值之間，偏心套與防護(hù)罩之間的空間應(yīng)達(dá)到，偏心套內(nèi)孔的偏心趨勢要以及油缸的摩擦盤趨勢一致。

4、液壓缸的安裝，先將液壓缸吊至底座的下方，安裝人員從地溝進(jìn)入底座下方，逐漸指揮調(diào)整定位，液壓缸的中摩擦盤與下摩擦盤的偏移應(yīng)達(dá)到機械規(guī)范，上摩擦盤不變在動錐主軸的下端，與碎石機的動錐一起放入液壓缸。

5、動錐的安裝，安裝動錐襯套，用螺帽壓緊，接著灌注環(huán)氧樹脂（或鋅合金），在動錐下部球面密封處涂滿干油，用吊環(huán)將動錐吊起，放人底座內(nèi)的液壓缸上，在中架體以及底座內(nèi)用木頭將動錐楔住，以方便橫梁的安裝。

6、橫梁（頂帽）的安裝，清理部油孔以及加工面上的污物，將橫梁吊起，利用中架體上的法蘭校準(zhǔn)后再緊固銷釘，緊固銷釘時要保障橫梁以及中架體上法蘭空間誤差在整個圓周的隨意一點都不大于合格值，頂帽安裝時，在橫梁孔內(nèi)填滿潤滑脂，用鋼絲繩將頂帽吊起，不變在橫梁上。

7、潤滑裝置及冷卻裝置的安裝，測試潤滑脂泵、油泵電機、高壓油管是否齊、完整，安裝潤滑脂泵基座，保障基座獨立安裝在地面根基，不與碎石機等有振開工作狀態(tài)的機械相聯(lián)接，將油泵安裝在基座上．安裝高壓油管，使整個液壓裝置連通，安裝油泵電機電源及控制部分，在油箱內(nèi)嚴(yán)格按機械安裝運用表明書添加液壓油。

8、其余（平臺、扶梯、防護(hù)欄）配件的安裝，依據(jù)破碎制砂生產(chǎn)線的使用環(huán)境狀態(tài)，制作安裝合適的工作平臺、人行道、扶梯以及防護(hù)裝置，平臺、扶梯、防護(hù)裝置安裝制作應(yīng)達(dá)到下列規(guī)范：防護(hù)設(shè)施應(yīng)安、實用；焊縫應(yīng)牢固美觀，欄桿焊接處應(yīng)打磨平滑，制作以及懸掛種類多安警示標(biāo)示以及安操作工序，安裝結(jié)束后刷防銹漆一遍。