圓錐石頭破碎設(shè)備以加工規(guī)模高、運(yùn)行安、粉碎性能好而受到廣大歡迎，但有時(shí)候卻會(huì)產(chǎn)生出料不勻的現(xiàn)象，下面我們來解析一下圓錐石頭破碎設(shè)備出料不勻是由哪些因素形成的。

1、給入物料過量：當(dāng)投入粉碎腔內(nèi)的物料過量，容易使物料糊堵在粉碎腔內(nèi)，占據(jù)粉碎腔內(nèi)部分間隙使得物料粉碎間隙縮小，粉碎后的物料粒度可能產(chǎn)生不勻。

2、排料口大小不當(dāng)：當(dāng)圓錐石頭破碎設(shè)備排料口大小不當(dāng)時(shí)，容易形成已經(jīng)被粉碎的物料來不及排出，形成物料的糊堵，影響了物料的粉碎狀態(tài)，加快物料的糊堵，形成物料粉碎不勻。

3、電壓過低：當(dāng)粉碎使用環(huán)境的工作電壓過低時(shí)，就無法為圓錐石頭破碎設(shè)備的正常粉碎提供生產(chǎn)條件，粉碎動(dòng)力劣勢(shì)從而形成粉碎后的產(chǎn)品粒度不勻。

4、物料粒度過大、過硬：當(dāng)粉碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致圓錐石頭破碎設(shè)備粉碎腔的物料粒度偏析嚴(yán)重，投入的物料無法被完粉碎，從而形成出料不勻。

5、物料含水過量：當(dāng)含水過量的物料進(jìn)入圓錐石頭破碎設(shè)備粉碎腔內(nèi)，會(huì)彼此粘連在一起形成粉碎腔內(nèi)物料糊堵，下降了機(jī)械對(duì)物料的粉碎能力，從而形成出料不勻的現(xiàn)象。