石料廠的粉塵污染，主要來源于破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)的生產(chǎn)過程。在破碎、篩分的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會嚴重污染環(huán)境，還會對工人的身體健康造成嚴重的危害。中譽鼎力礦山設備有限公司在設計礦山袋式除塵器設備時，針對粉塵源進行收塵處理，有除塵方案，減小經(jīng)濟投入，實現(xiàn)效益。

石料廠除塵器的設計方案

采礦除塵的綜合除塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋除塵等濕法除塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法除塵或用濕法除塵后達不到要求時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法除塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮。在各作業(yè)工序采用綜合除塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。

1、鑿巖除塵：優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化。

2、爆破除塵：爆破礦石時產(chǎn)塵量大，產(chǎn)塵時間集中。主要除塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風引射器等。

3、裝運除塵：礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風等措施防止粉塵散發(fā)。

4、破碎除塵：對各式破碎設備工作時所產(chǎn)生的粉塵，在設備密閉基礎(chǔ)上，可采用濕法除塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應選用濕式除塵器，當除塵系統(tǒng)的排風不能排至回風巷道或地面，而只能就地排放時，排風需經(jīng)過濾器處理。

5、穿孔除塵：露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵，可采用鉆孔內(nèi)風水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高，需用旋風除塵器和袋式除塵器兩級凈化。

石料廠除塵器的結(jié)構(gòu)原理

石料廠除塵器結(jié)構(gòu)

1、上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口，過濾室筒體，含塵氣體進氣口、入孔口。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4、反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂、吹口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。

石料廠除塵器工作時產(chǎn)生的粉塵當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當?shù)竭_預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開(根據(jù)現(xiàn)場工況而定)，引進除塵設備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。

怎樣為石料廠除塵器選型？

由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機產(chǎn)品粒度較細，加上機內(nèi)高速氣流的擾動，進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3，遠遠大于擠壓式破碎機(＜20g/m3)，所以在過濾風速的選擇上應小于擠壓式破碎機以免造成微細粉塵穿袋。