重錘破碎機是冶金、礦山、建材工業(yè)使用的破石機械，產(chǎn)量大，破碎比高，單位外觀耗能較低，且構(gòu)造正確、緊湊的優(yōu)勢，那么重錘破碎機維修工藝流程有哪些？不僅了解如何科學操作重錘破碎機，還要留意平時如何維護重錘破碎機。

重錘破碎機維修工藝流程

1、開機中要留意觀察送料是否均勻，是否重，粒度是否輕，有問題應立即調(diào)改，要盡可能已免鐵塊及鋼制零件進入破碎機，當塊較大時會嚴重傷害破碎機，應在給料運輸機上安裝除鐵系統(tǒng)，如操作中出現(xiàn)強烈的抨擊聲應停止運行觀察，很可能有金屬塊進入，清楚后再開車。

2、錘頭是輕易磨損的零件，一面磨損后可反轉(zhuǎn)過來再用，兩面磨損后應替件，替換錘頭時應逐個稱量，按錘頭的單個性能組合一組，應使每組性能很多相等，每兩對列的錘頭和銷軸的總性能相差值應在0.05kg以內(nèi)，才能轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)操作，破碎機大修時應將裝錘頭的整個轉(zhuǎn)子做均衡實驗，對延伸使用使用時間和安操作起重要影響，不可忽略，換錘頭時還應留意觀察有無雷文及沙巖，不合格的不可上機使用，蓖條也是易磨損件，當出料粒度不能時應立即替換。

3、重錘破碎機開車、停止運行時與前后的機械開停順序與顎破的操作順序相同。

4、開車前應觀察機殼與襯板的緊固螺釘以為他螺釘有無松動，潤滑狀況是否良好，破碎機中有無石頭，有石頭須清掃。

5、重錘破碎機維修工藝流程包含：清理機械、觀察緊固螺釘、良好的潤滑狀況、調(diào)改機器零件等內(nèi)容，與操作密切相關(guān)，憑借機械的結(jié)構(gòu)，機械修護的主要工作是正確選擇和添加潤滑脂材料，潤滑材料分為兩種：潤滑油脂和潤滑油脂，潤滑油脂輕易密封，防止揚塵進入軸承，因此多運用在不干凈的場合；潤滑油脂則使用在干凈的場合。