重錘式破碎機是一款升級版能的粉碎設(shè)備，能夠粉碎抗壓力度不大于350兆帕，邊長100-500mm以下的物料，較為適合用在硬質(zhì)石頭粉碎，產(chǎn)品如硅石，因為重錘式破碎機是一款利用沖擊能來粉碎物料的設(shè)備，在作業(yè)時，硬質(zhì)物料與錘頭、襯板等部件高力度接觸，使得這些部件特有容易磨損，所以為了設(shè)備能夠正常工作以及延伸周期，就對重錘式破碎機做好平時維修保護與保養(yǎng)。詳細(xì)的維護保養(yǎng)注意事項如下：

1、使用前嚴(yán)苛測試：重錘式破碎機在開機之前要進行嚴(yán)苛的測試，測試內(nèi)容有緊固配件的螺絲是否松動，易磨部件的磨損水準(zhǔn)是否嚴(yán)重，如果產(chǎn)生困擾要及時處理。

2、按操作規(guī)定開機：在開機時根據(jù)重錘式破碎機的詳細(xì)操作規(guī)定來按規(guī)程起動，先確認(rèn)設(shè)備所有部位狀況正常之后再起動，其次當(dāng)設(shè)備起動后空載操作2分鐘，假如產(chǎn)生異常現(xiàn)象，停止運行測試，除掉故障之后就夠了重新起動。

3、留意觀察機器操作狀況：重錘式破碎機在操作中，要留意頻繁測試潤滑裝置的狀況與轉(zhuǎn)子軸承的溫度，按時拓寬或改換潤滑脂，轉(zhuǎn)子軸承的溫度正常無法大于60度，高無法大于75度，大于上限要停車測試并處理。

4、喂料持續(xù)勻稱：重錘式破碎機需要采納下料裝置保護勻稱持續(xù)喂料，并使待粉碎的物料勻稱分配在轉(zhuǎn)子工作部分長上，這樣既能夠保護機器的處理量，還可以夠已免物料物料堵塞而悶車，延伸機器的周期，能夠經(jīng)過機器兩側(cè)的檢修門觀察工作空間的大小，空間不適宜時經(jīng)過調(diào)控裝置來調(diào)控排料空間。

5、易磨部件及時改換：針對重錘式破碎機的錘頭、反擊襯板、轉(zhuǎn)子、機殼內(nèi)壁防護板等容易磨損的部件，頻繁性地測試磨損狀況，易磨損的改換，錘頭改換時，新錘頭要進行稱重選擇，安裝時保護轉(zhuǎn)子有精良的靜均衡，反擊襯板以及螺絲等也要及時改換，以免襯板以及反擊襯板掉落導(dǎo)致嚴(yán)重事件。

6、做好潤滑與保養(yǎng)：要及時做好設(shè)備各摩擦面以及摩擦點的潤滑工作，潤滑脂的采納要依據(jù)重錘式破碎機的運用地點，氣溫環(huán)境等條件來所選，通常狀況下運用鈣基潤滑脂，在環(huán)境較差的區(qū)域能夠采納通用鋰基光滑油，設(shè)備每工作8小時需要往軸承內(nèi)加注潤滑脂，每三個月改換一次潤滑脂。

7、做好密封與通風(fēng)防塵工作：重錘式破碎機在操作中利用沖擊能粉碎物料，所以會產(chǎn)生強烈的沖擊作用，產(chǎn)生的揚塵較大，容易對工作環(huán)境導(dǎo)致影響，所以重錘式破碎機做好嚴(yán)密的密封工作而且及時通風(fēng)防塵等。

8、留意機器停止運行測試：每次設(shè)備停止運行前要停止喂料工作，等到粉碎腔內(nèi)的物料完粉碎完之后，才能夠斷開電機，下次機器起動時位于空閑狀態(tài)，假如因為停電或其它因素停止運行，要解決整潔粉碎腔內(nèi)的物料就夠了重新起動。