露天礦山采場安生產(chǎn)操作規(guī)程

一、采場須遵循“先剝離、后采礦”的原則，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開采水平斜進(jìn)順序，分水平臺階正規(guī)化開采，個人不得改變開拓方式或設(shè)計(jì)開采方案，各水平臺階應(yīng)保持的前距離，嚴(yán)禁一下部直角式開采，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時作業(yè)。

二、采場臺階高度水平坡面角，須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件，達(dá)到下列要求：

(1)機(jī)械開采時按設(shè)備性能臺階高度，但一般不過8米人工開采時，臺階高度不得大于6m 。

(2)工作臺階坡面角，不得大于65°。

(3)采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞，小平臺寬度，須運(yùn)輸和安要求。

(4)班前、班后和下雨過后須有專人(安員)負(fù)責(zé)檢查，清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除，方可繼續(xù)作業(yè)。

礦山安生產(chǎn)紀(jì)律

一、進(jìn)入礦山作業(yè)區(qū)須戴好安帽，正確使用勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上班。

二、進(jìn)入礦山工作須精飽滿，禁止帶病上崗和帶小孩上崗。

三、作業(yè)時，如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故，須服從現(xiàn)場指揮，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

四、體礦工須照章作業(yè)，有權(quán)拒違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

五、不懂電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的，嚴(yán)禁使用。

六、上班時間做到不串崗、不亂剛，堅(jiān)守自己的崗位。

七、嚴(yán)禁搭乘拖拉機(jī)、裝載機(jī)等上下班。

八、發(fā)生傷亡事故時，體職工須參加救護(hù)，保護(hù)現(xiàn)場，及時向礦山管理人員報(bào)告，將傷者盡快送往醫(yī)療單位搶救治療。

九、采礦場所、住宿周圍和礦工個人須注意清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防食物中毒。

十、礦山、職工住宿等人員聚集地要設(shè)有簡易公共廁所，不得隨意大小便，流行性疾病的發(fā)生。

十一、礦山采場周圍，食宿地點(diǎn)，須做好防火、防洪、防雷擊、防盜工作。

破碎機(jī)安操作規(guī)程

1、作業(yè)前須佩戴好安帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。

2、開機(jī)前，對設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明系統(tǒng)已具備安生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。

3、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，是大塊石料、金屬件(如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板)等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時處理。

5、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問題時，須待破碎機(jī)完停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安警示牌;確認(rèn)已完切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，同時須有專人在破碎幾口外作安監(jiān)護(hù)。

6、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止皮帶上面跨過(可從人行過梯上通過)，發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機(jī)揀出，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理。

7、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。

8、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位(如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等)的防護(hù)罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的，檢修完畢要恢復(fù)原狀。

生產(chǎn)線生產(chǎn)運(yùn)行注意事項(xiàng)：

一、起動前準(zhǔn)備

1、檢查電動機(jī)及傳動裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無松動。

2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、。

4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、向篩網(wǎng)上給料須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。

2、查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)過70℃。

3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率。

4、電動機(jī)和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。

5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)前，先停止給料，部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。

2、做好機(jī)械及場地周圍的清潔、潤滑工作。

潛孔鉆機(jī)安操作規(guī)程

1、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動的靈活性，鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過能力。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。

3、作業(yè)時，應(yīng)先開動吸塵機(jī)，觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。

4、開鉆時，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，要時應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。

5、鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。

6、加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用工具取出。

7、鉆機(jī)短時間停機(jī)工作時，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1～2m并加以固定。

8、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9、鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時，對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。

10、發(fā)生卡鉆時，應(yīng)立即減小推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直恢復(fù)正常。

11、在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35Mpa 時，應(yīng)停機(jī)檢查。

12、應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的程度;不能正確動作時，應(yīng)及時修復(fù)。

13、作業(yè)中，應(yīng)檢查運(yùn)動件的潤滑情況，不得缺油。

14、鉆機(jī)移位時，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。