砂石生產(chǎn)線，砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎砂石品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時配有的電控操作系統(tǒng)，了整個流程出料通暢，運(yùn)行，操作方便，節(jié)能。

砂石生產(chǎn)線，砂石設(shè)備除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合家高速用料要求。但是各個系統(tǒng)要求不同，但又要協(xié)調(diào)生產(chǎn)，因此如何管理與維護(hù)各個系統(tǒng)，以此來提高生產(chǎn)效率，是廠家的一項(xiàng)修課。

、石料污染的問題：在破碎制砂的系統(tǒng)中，洗砂機(jī)在研磨過程中會產(chǎn)生較多的石粉，石料也會因水洗而流失。經(jīng)過破碎與制砂流程的混合料在進(jìn)入篩分系統(tǒng)，便會產(chǎn)生一些粉塵，這些粉塵就會漂浮在空氣中，且無孔不入，不僅會對系統(tǒng)內(nèi)部的電氣設(shè)備產(chǎn)生很不利的影響，還會污染生產(chǎn)環(huán)境，對工作人員的身體健康構(gòu)成威脅。

解決措施：為了減少生產(chǎn)過程中粉塵在空氣中的含量，可以采用噴水的方法抑制空氣中的粉塵。在物料進(jìn)入粗碎分系統(tǒng)之前，可以直接在物料上噴水，粗碎以后的物料仍然保持濕潤的狀態(tài)，物料的揚(yáng)塵率，但在這個過程中要石料的含水量不標(biāo)。另外，在中碎分系統(tǒng)之前，細(xì)碎分系統(tǒng)以及篩分分系統(tǒng)等環(huán)節(jié)中，也可以通過水或噴霧的方法來抑制粉塵。

、顎式破碎機(jī)排料口的問題：粗碎分系統(tǒng)的顎式破碎機(jī)排料口普遍存在尺寸不符合生產(chǎn)實(shí)際的情況，尺寸過小容易導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量下降。原料在經(jīng)過破碎以后，每一個尺寸的半成品料都需要的比例，但現(xiàn)階段所產(chǎn)生的半成品料中，大于150mm的相對較少，所占比例過低，在篩分完成以后，半成品料返回中碎分系統(tǒng)的量相對較少，這導(dǎo)致了中碎分系統(tǒng)處于一種低負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)，該設(shè)備沒有被利用。

解決措施：對粗碎分系統(tǒng)的顎式破碎機(jī)來說，可以對其排料口的尺寸適當(dāng)加大，以提升半成品中150mm以上石料的比例，進(jìn)而提升破碎分系統(tǒng)的利用率，使個系統(tǒng)的破碎效果得到提升。

所有對于機(jī)制砂石料線的管理與維護(hù)，須要從整個系統(tǒng)設(shè)計工藝方面進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)的優(yōu)化的改造，牽一發(fā)而動身。每一個分系統(tǒng)都是不可或缺的，所有的設(shè)備是否合理運(yùn)行會在很大的程度上對整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效果產(chǎn)生影響。