脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口;中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管;下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。具有凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、除塵濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖袋式除塵器工藝流程：

含塵氣體通過(guò)濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái)，稱(chēng)為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不，除塵效率也低。只有在使用時(shí)間后，在濾袋表面建立了厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。 對(duì)于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較發(fā)揮篩分作用，不完依靠粉塵層來(lái)保持較高的除塵效率。

過(guò)濾式布袋除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、 河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，脈沖閥開(kāi)啟， 高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

脈沖布袋式除塵器主要特點(diǎn)如下：

1、單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。

2、可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶(hù)的要求，滿足更加嚴(yán)格的排放。

3、針對(duì)各種不同類(lèi)型的煙氣，可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

4、采用的脈沖閥，性能。脈沖閥使用壽命100萬(wàn)次。

5、采用的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰，性能穩(wěn)定。

6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。袋式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。袋式除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱(chēng)之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱(chēng)之為袋室或?yàn)V室。