石灰石一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經(jīng)900～1100℃煅燒而成。石灰是人類早應(yīng)用的膠凝材料。公元前8世紀古希臘人已用于建筑，內(nèi)也在公元前7世紀開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化鎂含量(以 5%為限)又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，在土木工程中應(yīng)用廣泛。

原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放，引火煅燒一周即得�，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能的工藝和設(shè)備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰石破碎機工作原理

工作時，該機在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入優(yōu)破碎腔破碎與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進入細碎腔進行粉碎，從出料口排出。

石灰石的生產(chǎn)流程

優(yōu)階段：粗碎

石灰石大塊物料經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)振動篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機。

階段：中細碎

輸送到反擊破中的粗碎物料經(jīng)過反擊破破碎后，采用圓振篩對經(jīng)過反擊破破碎的物料進行篩分，較大顆粒物料返送到反擊破再次破碎;如需更細的產(chǎn)品或整形，則將破碎后的物料送入制砂機進行進一步破碎整形。

第三階段：磨粉

破碎后的石灰石小塊物料經(jīng)提升機送至料倉，再經(jīng)振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進行研磨。

第四階段：包裝

對成品物料進行包裝貯存。