振動篩在長時間工作狀態(tài)下，電機燒壞是常見的故障。發(fā)生振動篩電機故障怎樣快速解決以及平時生產(chǎn)中的措施是我們想要闡述的了。

振動篩電機燒毀原因

一：螺栓松動造成電機燒毀。螺栓松動是電機燒毀的主要原因之一。振動電機在工作的時候產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再者，電機本身也參振，所以，地腳螺栓容易松動;如果某一個螺栓松動，就會引起其他螺栓的松動，進而引起斷裂，從而燒毀電機。

選材上的話盡量使用殼座一體的振動電機[即地腳面在機殼上]，這樣的電機因是一次加工而成，故能水平。殼座異體電機是分次加工然后再組裝而成，所以不容易水平，這樣，地腳螺栓的受力就不容易均勻，容易引起地腳螺栓的松動、斷裂。較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。

二：安裝不當造成電機燒毀。振動電機上下兩端各裝有偏心塊，垂直或傾斜安裝的時候需要軸承軸向承受偏心塊的重力，如果振動電機里面沒有平面軸承則將對軸承產(chǎn)生不良影響從而縮短其使用壽命。

三：偏心塊調(diào)整不當造成電機燒毀。在調(diào)整偏心塊的時候，要注意其對稱性，也就是說兩端偏心塊要兩兩對應，如果誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭曲，讓其在非正常狀態(tài)下工作，則會引起電機的燒毀。所以，電機兩端偏心塊的連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成一面狀態(tài)。

四：防護罩密封不嚴造成電機燒毀。振動電機大都工作在粉塵大的環(huán)境，在這種情況下，如果防護罩密封不夠嚴實，就很容易進入灰塵，造成偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，進而燒毀電機。所以，要加強防護罩的密封，定期清理防護罩里面的灰塵。

五：環(huán)境溫度過高造成電機燒毀。振動電機跟設備室剛性連接的，換句話說就是振動電機跟設備是一個整體的，如果設備輸送的物料溫度過高，就容易引起振動電機跟設備溫度增加，造成散熱困難，進而燒毀電機。

六：散熱效果不好造成電機燒毀。普通電機一般有風扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋流動，不僅散熱較快，而且也了上面的塵埃，使電機在良好的狀態(tài)下工作。而振動電機因無風扇可散熱，靠自然冷卻，再加上工作環(huán)境大都惡劣，粉塵大，粉塵易在電機表面堆積，從而引起內(nèi)部溫度過高，燒毀電機。

平時振動篩電機運行中應該采取怎樣的措施振動篩電機燒壞。

針對螺栓松動造成電機燒毀可采取如下措施：a,地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力;b,經(jīng)常加固地腳螺栓;c,增加防檢松裝置。

針對安裝不當造成電機燒毀可采取如下措施：①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);②盡量避免垂直或傾斜安裝。

針對環(huán)境溫度過高造成電機燒毀可采取以下措施：a,盡量物料溫度;b，不影響工作的前提下使振動電機遠離高溫物料

針對散熱效果不好造成電機燒毀可采用如下措施：a,常除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作;b,在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環(huán)境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。