在目前的基建工程中，錘式破碎機(jī)是常見(jiàn)的一種，可直接將大粒度為600-1800mm的物料破碎25mm以下的破碎設(shè)備，在石灰石、水泥、爐渣、煤炭等行業(yè)的生產(chǎn)加工中使用廣泛。而錘式破碎機(jī)在運(yùn)行中需要承受較大的力矩與振動(dòng)，容易造成傳統(tǒng)系統(tǒng)以及其他部件的故障，因此使用正確的安裝流程以及恰當(dāng)?shù)男迯?fù)對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命有著重要的幫助作用。
　　先是對(duì)于錘式破碎機(jī)工作部件——錘頭的修復(fù)，一般而言，錘盤(pán)沿圓周分8等份，裝有36個(gè)錘頭，相鄰的錘頭可交錯(cuò)排列，可作360°旋轉(zhuǎn)。錘頭前部的棱邊是易受到磨損的地方，在錘頭的棱邊受到程度的磨損時(shí)，可以將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭通過(guò)堆焊合金再次使用可節(jié)約大量的金屬使用。

　　錘盤(pán)是另一個(gè)容易受到磨損的部件。在安裝錘盤(pán)時(shí)，鍵槽的配合情況是先需要檢查的細(xì)節(jié)，錘盤(pán)的貼緊和固定可錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中不易松動(dòng)，從而避免生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的振動(dòng)以及不平衡，可錘式破碎機(jī)的內(nèi)腔不受打擊磨損，同時(shí)了相關(guān)操作人員的安。
　　而錘盤(pán)的修復(fù)方法便捷，可使用ZD3焊條進(jìn)行堆焊，使其高度達(dá)到原來(lái)的尺寸。這種材料具有的韌性及抗裂性，可提高錘盤(pán)的性。并根據(jù)新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備對(duì)錘式破碎機(jī)零部件的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了的改良之后，使得錘式破碎機(jī)在工作效率或者壽命上提高了35%以上，成為目前市場(chǎng)上受用戶歡迎的錘式破碎機(jī)設(shè)備。