鄂式粉碎機在制作工藝中，不免會產(chǎn)生一部分故障，下面新鄉(xiāng)中譽鼎力將對六種常見故障做出敘述及提出比較多的解答。

1、肘板折斷：當鄂式粉碎機負荷運行或非粉碎物進入粉碎腔的時候，很輕易引發(fā)肘板折斷，同時應該調換肘板并控制送料粒度，防止非粉碎物進入粉碎腔，并切忌主機負荷工作，假如肘板墊已經(jīng)磨損，需跟著肘板一起調換，選擇達標的肘板正確安裝。

2、軸承溫度太高：正常運轉情景下，軸承的溫升不該大于35℃，高溫度不得大于70℃，假如溫度太高，應該增加適量潤滑油、用墊片調整軸承松緊水準修整軸承座瓦或調換軸承，鑒于這類情景可能是由軸承空間不合適、軸承接觸不好或軸承破損引發(fā)的。

3、主機忽然停工：這類現(xiàn)象俗稱“悶車”，發(fā)生這類情景，應該先檢驗出料口是否堵料，要出料流暢；其次檢驗槽輪轉動的三角皮帶是否過松，應調緊或調換三角皮帶；后檢驗偏心軸緊定襯套是否松動影響偏心軸卡死，應再次安裝或調換緊定襯套。

4、調整座斷：調整座不變螺絲松動，需緊定調整座螺絲；調整座有嚴重的鑄造漏洞或焊接漏洞，需調換調整座及肘板、肘板墊（河南中譽鼎力建議：好調換安裝配置主機廠原裝襯板、襯板墊，不應自行采購或改制）。

5、產(chǎn)品粒度變粗：鄂式粉碎機的齒板底部易磨損的時候，產(chǎn)品粒度會變粗，這類情景下，將齒板調頭或調整出料口會使這類情景取得顯著修改。

6、處理量達不到出產(chǎn)要求：在工作場地電壓達成主機重載要求的要條件下，調整鄂式粉碎機的出料口，使之達成表明書的規(guī)定，檢驗齒板齒距尺寸，如不符要求需調換顎板，調正定顎與動顎的相對位置，齒頂對齒根后，不變壓緊，防止移位。