反擊式破碎機(jī)物料的破碎是依靠電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子上的錘頭進(jìn)行破碎的。主要靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子撞擊破碎，由于物料會(huì)直接與轉(zhuǎn)子接觸，使用一段時(shí)間后轉(zhuǎn)子會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，破碎破碎機(jī)不能正常的生產(chǎn)，到底是什么原因會(huì)導(dǎo)致反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子斷裂呢?有一下幾個(gè)原因。

一、工藝問題：轉(zhuǎn)子的鑄造工藝對(duì)轉(zhuǎn)子的使用壽命影響很大，如果轉(zhuǎn)子體沒有進(jìn)行熱處理，就會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的應(yīng)力方面出現(xiàn)問題，很容易使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋或斷裂，經(jīng)紅星機(jī)器分析總結(jié)得出這屬于鑄態(tài)組織。

二、組織中存在一些鐵素：如果組織中有大量的塊狀自由鐵素體和粗大的組織鐵素體，這些組織會(huì)使轉(zhuǎn)子體整體強(qiáng)度、性能惡化。

三、鑄造缺陷：原始組織中有大量鑄造缺陷，如氣孔、縮松、夾雜等，是斷裂面上，出現(xiàn)尺寸嚴(yán)重標(biāo)的鑄造缺陷，這些鑄造缺陷也是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子體失效導(dǎo)致斷裂的主要原因之一。

四、沒有及時(shí)檢修設(shè)備：安裝在板錘處有舊的裂紋存在，這些尺寸很大的舊裂紋是在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由于遇到強(qiáng)度較高的礦石或其他強(qiáng)度較高的非礦石物資所致，是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子整體破壞的主要原因。

想要防止破碎機(jī)轉(zhuǎn)子斷裂，一方面需要對(duì)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行日常維護(hù)，同時(shí)正確的使用方法也是破碎機(jī)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)行的因素。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子正常的操作方法。

當(dāng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于轉(zhuǎn)子鑄造的偏差和板錘質(zhì)量總和的偏差，會(huì)使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力，造成反擊式破碎機(jī)的晃動(dòng)，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸承出現(xiàn)損壞。因此，在對(duì)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝后需要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，根據(jù)轉(zhuǎn)子體的直徑大小進(jìn)行合理調(diào)整，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的配重從而保持轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。因此正確的安裝方法可以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。