混凝土在道路交通建設(shè)和土木工程中發(fā)揮關(guān)重要的作用�；炷�土是當(dāng)代主要的土木工程材料之一，混凝土主要分為水泥混凝土、瀝青混凝土、砂漿三類，不同的種類所需的砂石料粒度各不相同，用作不同的建筑工程。混凝土配料需要大量的砂石骨料，起著骨架作用，傳遞應(yīng)力，即使沒有水泥漿，骨料亦可支撐載重，同時(shí)抑制收縮，防止開裂的性能優(yōu)勢(shì)。

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料，分粗骨料和細(xì)骨料，粒徑大于4.75 mm的骨料稱為粗骨料，俗稱石，包括卵石、碎石、廢渣等;粒徑4.75 mm以下的骨料稱為細(xì)骨料，俗稱砂，可分為砂、人工砂兩類。

隨著砂石骨料的成品要求的提高，加上人們的認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變，高質(zhì)量砂石骨料越來越受到歡迎，隨著也帶動(dòng)了生產(chǎn)設(shè)備的。近幾年投資該行業(yè)的機(jī)構(gòu)有增無減，品種多樣化并且涌現(xiàn)出了一批的內(nèi)，(譬如新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備有限公司，)設(shè)備技術(shù)性能有些也已經(jīng)達(dá)到或接近外的水平。面對(duì)如此多的的產(chǎn)品，應(yīng)該如何根據(jù)自己的情況選購合適的設(shè)備呢?一下總結(jié)，可供參考：

(1)生產(chǎn)規(guī)模

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h;年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150m3/h或200m3/h。

(2)施工場地

根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

(3)配屬設(shè)備

根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

(4)管理功能

若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來升級(jí)帶來困難。

(5)設(shè)備技術(shù)性能

主要從設(shè)備的性、性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理、自動(dòng)化程度高、管理功能強(qiáng)大和環(huán)保性能好的特點(diǎn)。設(shè)備應(yīng)配置優(yōu)良，控制方式，適用性強(qiáng)，可維修性能好。另外，還要考慮計(jì)量精度高，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，能源消耗低，件使用量大，可互換性好。

(6)供應(yīng)商信譽(yù)

主要包括安裝調(diào)試是否嚴(yán)格;技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位;售后服務(wù)是否及時(shí);備件供應(yīng)是否。

(7)性能價(jià)格比

面地追求設(shè)備技術(shù)性能是不明智的，會(huì)增加無謂的投資，但只追求低投資而設(shè)備技術(shù)性能則會(huì)帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。目前內(nèi)市場上進(jìn)口設(shè)備的綜合性能較高，但價(jià)格也較貴。產(chǎn)設(shè)備中的幾個(gè)內(nèi)，雖然綜合性能還無法與進(jìn)口設(shè)備相比，但關(guān)鍵部位的配置也普遍采用進(jìn)口元件，主要工作性能并不比進(jìn)口設(shè)備差多少，價(jià)格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比。

新鄉(xiāng)市鼎力礦山設(shè)備有限公司是一家從事礦山破碎機(jī)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大型礦山設(shè)備生產(chǎn)廠家，從事礦山行業(yè)已經(jīng)三十多年，承接各種大型砂石骨料生產(chǎn)線建設(shè)，單條生產(chǎn)線高產(chǎn)量可達(dá)日產(chǎn)3萬噸。主要研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備有重型錘式破碎機(jī)、整形式錘式破碎機(jī)、ZSJ雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備及振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、洗砂機(jī)、除塵器等配套設(shè)備以及皮帶等輸送設(shè)備。

服務(wù)支持：

售前：1.負(fù)責(zé)設(shè)備的選型 2.物料硬度的檢測(cè)3.根據(jù)客戶的要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品 4.為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員 5.派工程急速人員前往客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行場地勘測(cè)、設(shè)計(jì)佳工藝流程和設(shè)備安裝方案。 售中： 1.產(chǎn)品的輸送，驗(yàn)收。 2.生產(chǎn)線設(shè)備的安裝。 3.協(xié)助客戶進(jìn)行施工方案的擬定。 售后： 1.質(zhì)保期內(nèi)，派遣專門的售后服務(wù)人員在72小時(shí)之內(nèi)攜帶配件抵達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行故障維修。 2.設(shè)備的安裝調(diào)試。 3.客戶生產(chǎn)線技術(shù)人員的培訓(xùn)。 4.提供技術(shù)支持和相關(guān)幫助。

混凝土骨料破碎加工工藝：

混凝土骨料破碎常采用破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和對(duì)輥式破碎機(jī)等，篩分主要用到圓振動(dòng)篩等設(shè)備。工藝流程大致分為開路破碎和閉路破碎，開路破碎之骨料經(jīng)破碎機(jī)后經(jīng)篩分進(jìn)入下一段破碎或堆料廠，閉路破碎指骨料經(jīng)破碎機(jī)后篩分，其篩后骨料重新進(jìn)入本段破碎機(jī)進(jìn)行再破碎。

加工工藝的選擇：

混凝土骨料的來源有砂礫料和人工砂石料兩類，要根據(jù)、經(jīng)濟(jì)、就近取材的原則選用。砂礫料中，大于300mm的石料一般在加工開始就利用格篩剔除，作為棄料處理;對(duì)于150(或120)～300mm的徑石料，多進(jìn)行破碎予以利用，因此，在砂礫石生產(chǎn)中所采用的破碎設(shè)備容量都較小。在人工骨料生產(chǎn)中，各級(jí)骨料都需要通過破碎來獲得，因此，人工骨料系統(tǒng)的破碎設(shè)備容量較大。在生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)上，應(yīng)保持骨料級(jí)配的基本平衡，不致產(chǎn)生棄料。