破碎機錘頭即錘式破碎機錘頭，是錘式破碎機的零件之一。錘頭通常以列的形式排列在轉(zhuǎn)子的錘盤上，電機帶動錘式破碎機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，出頭獲得定能與進(jìn)入破碎腔物料進(jìn)行擊打撞擊完成物料破碎。錘頭是直接與物料接觸的部件，其磨損程度也是嚴(yán)重的，平均兩個月更換一次錘頭(根據(jù)當(dāng)?shù)匚锪嫌捕冗x擇合適材質(zhì)錘頭)，更換比較頻繁。

錘頭發(fā)生斷裂和磨損的原因多是因為：1.進(jìn)入破碎腔內(nèi)部物料尺寸嚴(yán)重過大限定的尺寸;2.錘頭鑄造時，質(zhì)量有誤差;3.破碎機腔內(nèi)殘留物料沒有及時清理，再次啟動時使錘頭受到嚴(yán)重的磨損。因此在破碎機使用時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照操作規(guī)章使用，加強破碎機等設(shè)備的日常維護(hù)檢修工作。

錘頭制造工藝也是影響磨蝕程度的關(guān)鍵因素。市面上的錘頭制造工藝可以分為鑄造、鍛造，不同的制造工藝程度有所差異。

鍛造錘頭工藝：采用鍛壓機械對金屬配料進(jìn)行反復(fù)鍛打使其改變形狀獲得的機械性能，再經(jīng)過的淬火熱處理方法對錘頭工作區(qū)域增加硬度、蝕度，同時保留了完整的金屬流線、金屬鑄態(tài)疏松等缺陷。其機械性能通常優(yōu)于鑄造工藝制造的錘頭。

市面上常見的錘頭材質(zhì)可以分為：高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、低碳合金鋼錘頭、雙金屬錘頭、符合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等。

高錳鋼錘頭質(zhì)量、性是傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，其自身具有高韌性特點是其他材料無法比擬的。其在較大的沖擊以及接觸應(yīng)用力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，硬化指數(shù)是其他材料的5-7倍之多。但的缺點是在實際應(yīng)用中物料的沖擊力不夠或者接觸應(yīng)力小，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出應(yīng)有的性。

高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良但是高鉻合金硬度較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂，普遍應(yīng)用于有支撐錘架和反擊式破碎機上。

高鉻復(fù)合錘頭其錘柄使用高錳鋼，錘頭區(qū)域使用高鉻合金兩者集合起來，使錘頭頭部發(fā)揮高鉻合金高硬度性能，錘柄發(fā)揮高錳鋼的高韌性性能。

因為破碎機錘頭進(jìn)行物料破碎工作中，錘頭頭部需要良好的性而柄部要求有的韌性，所以從上面講述中可以看出無論從制造工藝、錘頭硬度、韌性上，只有高猛復(fù)合錘頭符合錘頭破碎物料的原理。