碎散物料歷經一層或數(shù)層篩網表面被分為不同粒級的工序稱為篩選分級，礦山振動篩是利用散粒物料與篩網表面的相對運動，礦山振動篩長度決定物料的精度，使部分顆粒透過篩眼，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的礦山振動篩礦石設備。

礦山振動篩篩選分級工序通常是持續(xù)的，篩選分級原料給到篩選分級設備(簡稱篩子)上之后，不過篩眼尺寸的物料透過篩眼，稱為篩下產物;大于篩眼尺寸的物料從篩網表面上排出，稱為篩上產物。

礦山振動篩的選型技巧

選擇礦山振動篩種類應思考的關鍵原因有：篩選分級物料的特色(篩下物料粒級的含量，難篩顆粒粒級含量，物料中水分以及粘土的含量，物料粒形，物料的比重等);篩選分級機的構造(篩網面積，縮小物料對篩選分級網的壓力，篩網層數(shù)，篩眼尺寸以及粒形，篩眼面積率，篩選分級機運動方式，振動幅度以及頻率等);選礦工藝的規(guī)范(年生產線量，篩選分級效率，篩選分級方法，篩選分級機傾斜度)等。

除了思考上述形成之外，還應遵守下述差不多準則：

1、在篩選分級面積之后，應使篩網表面直徑至少應該是大塊物料尺寸的2.5～3倍，免得篩子被大塊無聊堵卡住。

2、為篩子能位于精良工作條件，篩子長度與直徑之比值宜在2～3范圍內選取。

3、應選擇適應工況條件下的合理篩網表面材質以及構造。

4、篩眼尺寸的，針對細篩、弧形篩，直線礦山振動篩用在細粒篩選分級時其篩縫尺寸為分離粒度的2～2.2倍，不大于3倍;針對礦山振動篩，用在中等粒度物料篩選分級，其篩眼尺寸為分離粒度的1.2倍;用在粗粒物料篩選分級時，篩眼尺寸為分離粒度的1.05才可以;針對概率篩，篩眼尺寸通常為實際分離粒度的2～2.5倍。

5、是否選用雙層或多層篩，在被篩物料粒級范圍較寬時，采納雙層篩做為單層篩運用時，能夠提高篩選分級機的年生產線量，又能守護下層篩網，使下層篩網運用期限增長，雙層篩的上層篩篩眼尺寸的選擇，通常應依據(jù)給料粒度特色來，可思考按上層篩網的篩下量，相當于原喂料量的55～65%的物料粒度做為篩眼尺寸。

留意，當原料中篩下粒級的含量大于50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多以及水份高時，應盡可能阻止選用雙層篩做為單層篩運用。

6、篩子的有用工作面積，按制作流程規(guī)范計算之篩選分級面積是篩子的有用面積，而篩子的規(guī)格為篩子的名義面積，針對中等粒度物料篩選分級用之礦山振動篩，其有用篩選分級面積應為篩子名義面積的0.8～0.85倍，當然這以及篩網表面上篩眼開孔率有著密切聯(lián)系。

7、200毫米以上物料，多采納重型礦山振動篩;10毫米以上物料，多采納圓運動篩;脫泥、脫水以及分級多采納直線礦山振動篩、高頻礦山振動篩。

8、在條件許可時，應優(yōu)先選用座篩，以方便檢修及維護，選用吊篩時，應盡可能縮小吊裝高度，以縮小礦山振動篩擺動幅度，有助于生產操作。