在正常狀況下，石灰石粉碎機(jī)的工作溫度通常在高于環(huán)境溫度5-10度左右的階段，這是由于石灰石粉碎機(jī)的破碎工作自然出現(xiàn)的熱量，但憑借一部分石灰石粉碎機(jī)的使用者反應(yīng)，在石灰石粉碎機(jī)的使用中會出現(xiàn)異常發(fā)燒的狀況。在各種操作均無誤的狀況下，石灰石粉碎機(jī)異常發(fā)燒就是碎石機(jī)本身的工作異常，其中主要的是以下三個因素：

1、錘頭溫度：石灰石粉碎機(jī)是憑借襯板的上下重復(fù)動作擠壓輾壓石頭符合粉碎，錘頭零件的上下接近不變襯板，將石頭擠碎后，錘頭離開轉(zhuǎn)子，機(jī)械從出料口排出，可見錘頭的操作工作受力性能大，錘頭溫度很輕易出現(xiàn)異常，當(dāng)溫度升符合須的限值后會造成襯板的傷害，要時要采用須的措施來處置錘頭溫升異常，已免石灰石粉碎機(jī)機(jī)械問題造成的停止，減少生產(chǎn)利益。

2、摩擦零件溫度：機(jī)器在高速的操作中，因摩擦而出現(xiàn)消耗的功率，部轉(zhuǎn)化為熱量，引發(fā)摩擦零件溫度的升高，當(dāng)選擇潤滑油脂進(jìn)行潤滑時，從摩擦表面吸取熱量加以散發(fā)，或供給須的油量將熱帶走，使摩擦表面的溫度減少。

3、軸承溫度：石灰石粉碎機(jī)在高溫工作時，應(yīng)該須要時刻留意軸承的溫度，使之良好的潤滑狀況，并留意音響和振動有無異常，假如了解不正常，立即停止運行觀察，查明因素，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭為他零件出現(xiàn)了傷害。