輸煤皮帶機是燃煤電廠、煤炭碼頭、煤礦等工業(yè)領域中重要的連續(xù)運輸設備。其組成可以系統(tǒng)地分為以下幾個主要部分：

一、核心組成部分

1、輸送帶：承載和運輸物料的核心部件，直接與煤炭接觸。結構通常為多層復合材料，上/下覆蓋膠具有耐磨、抗沖擊、有時需阻燃抗靜電。骨架材料可提供拉伸強度，常見的有尼龍、聚酯帆布層或鋼絲繩芯。

2、托輥與滾筒：托輥用于支撐輸送帶和物料，減少運行阻力。槽形托輥用于有載分支（上分支），三節(jié)式居多，形成槽角以增大運量。平行托輥用于無載分支（回程分支），為平形。調心托輥防止輸送帶跑偏，有摩擦式和錐式等。緩沖托輥安裝在落料點，吸收物料沖擊，保護輸送帶。傳動滾筒是動力來源，通過摩擦力驅動輸送帶。通常為鑄膠面，以增大摩擦系數。改向滾筒可改變輸送帶的運行方向，如尾部、垂直張緊等處的滾筒。增面滾筒能夠增大輸送帶在傳動滾筒上的包角。

3、驅動裝置：為皮帶機提供動力。電動機可提供原始動力，常用Y系列三相異步電機或防爆電機。減速機能夠降低轉速，增大扭矩。聯(lián)軸器可連接電機、減速機和滾筒。逆止器防止停機后皮帶機有載反向運行。制動器用于停機剎車，特別是傾斜向下運輸時需可控停車。

4、張緊裝置：保證輸送帶有足夠的張力，防止在傳動滾筒上打滑，并限制托輥間輸送帶的垂度。重錘車式張緊利用重錘自動調節(jié)，張力恒定，適用于長距離大功率皮帶機。垂直重錘張緊利用重錘在垂直方向張緊，占用空間小。螺旋張緊可人工通過螺桿調節(jié)，結構簡單，但張力不穩(wěn)定，適用于短距離、小功率皮帶機。液壓/電動絞車張緊具有自動化程度高，可遠程控制，用于長距離大型皮帶機。

5、機架：安裝托輥、滾筒及其他附件的基礎結構。通常由型鋼（槽鋼、角鋼、H鋼）焊接而成，分為頭架、尾架、中間架和支腿。

二、安全與保護裝置

1、清掃裝置：清除粘在輸送帶工作面上的煤粉，防止物料堆積、跑偏和損壞滾筒。頭部清掃器安裝在傳動滾筒處，通常為合金刮板或聚氨酯刮刀。空段清掃器安裝在尾部滾筒前，清除非工作面的物料。

2、防跑偏裝置：監(jiān)測輸送帶運行位置，當發(fā)生跑偏時發(fā)出報警或停機信號，保護設備。通常安裝在頭部、尾部和中間關鍵段。

3、速度/打滑監(jiān)測裝置：監(jiān)測輸送帶實際運行速度，當速度過低（相對于滾筒轉速，即打滑）或超速時報警或停機。

4、拉繩開關：緊急停機裝置。沿皮帶機兩側敷設鋼絲繩，在任意位置拉動鋼絲繩均可緊急停止皮帶機，保障人身和設備安全。

5、撕裂檢測裝置：當輸送帶發(fā)生縱向撕裂時，能及時檢測并停機，防止事故擴大。

6、溜槽堵塞檢測器：安裝在落料溜槽壁上，當物料在溜槽中堵塞時，發(fā)出報警信號。

7、跑偏開關：輸送帶跑偏到一定程度時，觸碰到立輥使其偏移，發(fā)出報警或停機信號。

三、輔助裝置

1、導料槽：安裝在落料點，約束物料，防止煤炭灑落和粉塵飛揚。

2、頭部護罩和防雨罩：頭部護罩需罩住傳動滾筒和落料點，起安全和防塵作用。防雨罩用于室外皮帶機，保護設備和物料。

3、除塵系統(tǒng)：主要在落料點等揚塵處設置吸塵口，連接除塵器，抑制粉塵擴散，改善工作環(huán)境。