正確使用與科學(xué)維護(hù)是機(jī)械位于良好狀況，是提高錘頭使用使用時(shí)間的辦法，假如使用操作和維護(hù)不當(dāng)，不僅輕易引發(fā)機(jī)械問題，好比振動(dòng)、雜音、發(fā)燒、磨損等，而且還會(huì)造成高錳鋼錘頭的使用使用時(shí)間大幅減少，石場(chǎng)碎石機(jī)在平時(shí)使用與維護(hù)中應(yīng)留意以下幾個(gè)注意事項(xiàng)，

1、憑借該機(jī)械型號(hào)及設(shè)計(jì)要求，合適調(diào)整給料大小，不準(zhǔn)將出設(shè)計(jì)很大限定尺寸的石頭投入粉碎腔內(nèi)，

2、由于錘頭鑄造時(shí)性能存在須的誤差，在替錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，憑借性能平均分成如果干組，每組的性能及左、右性能都要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不均衡輕易引發(fā)振動(dòng)，造成錘頭捶打不均，每個(gè)錘頭易磨損慢不同，使成套錘頭的使用使用時(shí)間減少，

3、板式喂料機(jī)選擇變頻電機(jī)，給料均勻，此時(shí)調(diào)整喂料的速度，已免因喂料不均勻?qū)λ槭瘷C(jī)轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或許碎石機(jī)腔內(nèi)物料堵塞，加快錘頭磨損，

4、停止運(yùn)行時(shí)要觀察錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的空間，要時(shí)進(jìn)行調(diào)改，并按時(shí)替換篩條，使其位于合適、正確的范圍之內(nèi)，既要符合生產(chǎn)要求又不能造成積料，碎石機(jī)內(nèi)部空間主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊襯板、蓖條及錘頭之間的空間，這些空間的尺寸聯(lián)系到蓖條及安門附近是否有積料，假如積料存在，而錘頭不能將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)獲得嚴(yán)重的磨損，因此，在使用過程當(dāng)中，須調(diào)改各部分空間，使其位于合適范圍之內(nèi)，

5、調(diào)整好礦料的水含量，尤其是在雨季生產(chǎn)中，盡可能不應(yīng)鏟裝地勢(shì)較低、含水較多的礦料倒入碎石機(jī)腔內(nèi)，有條件的好在巖石石頭進(jìn)入碎石機(jī)之前成熟行干燥處置，縮小巖石石頭中的水分，有幫助于提高其莫氏硬度系數(shù)，添加碎石機(jī)工作時(shí)錘頭所受的應(yīng)力，形成破碎硬化層，但這類辦法受破碎石頭及場(chǎng)所等要求限制，

6、當(dāng)碎石機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板掉落時(shí)，輕易造成錘盤、蓖條架傷害、彎曲或許造成錘頭磨損加快、損傷等狀況，因此要制定崗位操作觀察制度及獎(jiǎng)罰制度，發(fā)揮人的主動(dòng)性，一旦了解立即停止處置，將進(jìn)入碎石機(jī)倉(cāng)內(nèi)的金屬物或襯板取出，

7、巖石石頭中含臟東西越多越影響高錳鋼錘頭的碎石量，造成錘頭使用時(shí)間的大幅減少，因此正確地配合礦料尤為重要，尤其是泥料，在倒入碎石機(jī)腔內(nèi)時(shí)要與石塊礦料正確配合，

8、因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的影響下，表面層將快速出現(xiàn)破碎硬化，其破碎硬化指數(shù)比其余材料高出5～7倍，性能獲得了較大的提高，因此在替高錳鋼錘頭后，次使用時(shí)，要倒入莫氏硬度提高、性能較好、臟東西較少的礦料到碎石機(jī)內(nèi)錘打，使高錳鋼錘頭快速出現(xiàn)破碎硬化，這直接影響今后錘頭的使用使用時(shí)間，

9、在碎石機(jī)生產(chǎn)中，碎石機(jī)技術(shù)性能也會(huì)影響錘頭的使用使用時(shí)間，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，不包含直接影響碎石機(jī)的產(chǎn)能，此時(shí)也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度，要提高碎石機(jī)高錳鋼錘頭的使用使用時(shí)間，就須擁有大的打擊力，即讓轉(zhuǎn)子符合須的轉(zhuǎn)速時(shí)，才可以投料生產(chǎn)，

10、要定期清理碎石機(jī)內(nèi)部積料，積料的存在使錘頭獲得嚴(yán)重的磨損而急劇減少使用使用時(shí)間。