液壓碎石機(jī)的生產(chǎn)率與普遍原因有關(guān)，但的有：石頭的物理設(shè)備特性、液壓碎石機(jī)的工藝參數(shù)和操作條件等三方面，現(xiàn)綜述如下。

1、石頭的硬度石頭的硬度是阻石頭的抗壓受力性能或普氏硬度系數(shù)來表示的（抗壓受力性能除以100稱為普氏硬度系數(shù)），在選礦工藝流程中，以此為根據(jù)將石頭分為三個(gè)硬度等級，儼然，石頭愈硬，其抗壓受力性能愈大，則愈難粉碎，生產(chǎn)率就低，相反，則生產(chǎn)率高。

2、物料的含濕量物料的含濕量自身對粉碎影響比較小，但，當(dāng)物料中含泥量或粉礦量多時(shí)，細(xì)粒物料將因含濕量擴(kuò)大而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上，從而擴(kuò)大丁牯性，減少了排礦速度，使生產(chǎn)率，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)�引起排礦日的阻塞，影響生產(chǎn)正常做出。

3、石頭的比重石頭的比重與液壓碎石機(jī)的生產(chǎn)率成正比，同一臺液壓碎石機(jī)，在解決比重不一樣的石頭時(shí)，其生產(chǎn)率然不同，在粉碎比重大的石頭時(shí)，其生產(chǎn)率高，相反，生產(chǎn)率就低。

4、石頭的解理石頭的解理發(fā)達(dá)水準(zhǔn)也直接影響液壓碎石機(jī)的生產(chǎn)率，因?yàn)槭�頭在粉碎時(shí)，容易沿著解理面分裂，所以粉碎解理發(fā)達(dá)的石頭，液壓碎石機(jī)的生產(chǎn)率需比粉碎構(gòu)造致密的石頭高得多。

5、粉碎物料的粒度組合粉碎物料中粗粒（大干卸料口尺寸）的含量較高和給礦較大塊與給礦口直徑的比值大時(shí)，液壓碎石機(jī)需要滿足的粉碎比大，所以生產(chǎn)率減少，相反，細(xì)粒（接近或不過卸料口尺寸）含量較多和給礦較大塊與給礦口直徑的比值小時(shí)，則要滿足的粉碎比小，故其生產(chǎn)率高。

6、液壓碎石機(jī)的嚙角鄂破機(jī)與圓錐液壓碎石機(jī)以其兩個(gè)粉碎工作面之間I兩工作面較接近時(shí)）的夾角稱為嚙角；對輥液壓碎石機(jī)則以礦塊與輥?zhàn)拥慕佑|點(diǎn)引出的兩條切線的夾角稱為嚙角。

液壓碎石機(jī)的嚙角是決定液壓碎石機(jī)能否順利粉碎石頭的重要條件，嚙角愈小，卸料口愈大，粉碎比就愈小，石頭容易歷經(jīng)，生產(chǎn)率也就大，相反，嚙角愈大，卸料口愈小，粉碎比愈大，石頭難以歷經(jīng)，故生產(chǎn)率也就小，假如嚙角過大，粉碎石頭時(shí)，將使石頭向上跳動而無法粉碎，甚至?xí)�發(fā)生安事件，假如嚙角太小，則粉碎比太小難以滿足工藝流程的，所以液壓碎石機(jī)的嚙角應(yīng)該適當(dāng)，液壓碎石機(jī)的較大（限）嚙角由粉碎物料與粉碎工作面之間的摩擦系數(shù)決定，能夠用力的了解法求出。