顎式破碎機(jī)是碎石生產(chǎn)線上為重要的破碎設(shè)備，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常直接關(guān)系到其它設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)多加注意，以下是顎式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、注意傾聽是否有噪音，或者出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)備啟動(dòng)后如果發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明問題后，再重新開啟機(jī)器。當(dāng)機(jī)器沒有異常聲音或敲擊聲，正常后進(jìn)行投料，注意送入機(jī)器內(nèi)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，免發(fā)生振動(dòng)。

2、注意軸承的溫度。對(duì)顎式破碎機(jī)潤滑工作須有人士操作，是偏心軸承的溫度一般不允許過60攝氏度。

3、運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無異常聲響。

4、破碎機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)情況下不能拆除。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得粘人。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。

7、處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí)，應(yīng)先處理掉給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

8、處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)，應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶運(yùn)輸機(jī)電源開關(guān)，派專人監(jiān)護(hù)。

砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備正確操作步驟

I、破碎機(jī)的合理使用

1、破碎機(jī)給料規(guī)格不得過給礦口尺寸的0.85倍。

2、顎式破碎機(jī)須空載啟動(dòng)。

3、顎式破碎機(jī)適用于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗破和中破碎。

　　II、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、破碎機(jī)啟動(dòng)前須先啟動(dòng)稀油潤滑系統(tǒng)，視回油正常后方可啟動(dòng)。

2、操作手動(dòng)干油杯，使各潤滑點(diǎn)加油充足。

3、對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

4、給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。

5、檢查各種儀器是夠正常。

6、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。

7、檢查電器聯(lián)鎖裝置，燈光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊和起作用。

III、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動(dòng)。

1、啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)通風(fēng)和給水系統(tǒng)。

2、按工藝流程、啟動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。

3、空載啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。

5、啟動(dòng)完畢。

6、有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序啟動(dòng)。

VI、停機(jī)操作與緊急停機(jī)處理

1、破碎機(jī)停機(jī)須待礦石部排出后方可停機(jī)。

2、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停給礦體統(tǒng)。

3、主機(jī)停機(jī)5分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。

4、出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)主軸承或動(dòng)顎軸承急劇升溫過80C°，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。

(2)前或后推力板斷裂。

(3)高速旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松動(dòng)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。

(4)電機(jī)冒煙，“掃膛”時(shí)。

5、緊急停機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)因軸承高溫停機(jī)時(shí)，不可立即停機(jī)。

(2)高溫停機(jī)應(yīng)先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方可停機(jī)。