由于我對城鄉(xiāng)建設(shè)和筑路工程的大力扶持，導(dǎo)致了機制砂的迅速發(fā)展，這樣間接地帶動了洗砂機行業(yè)的大規(guī)模發(fā)展。洗砂機的作用是日益突出，在機制砂生產(chǎn)中更是無可替代。但是如果平常不注意檢查維修和保養(yǎng)就容易出現(xiàn)故障。下面中譽鼎力奉上12中洗砂機廠家故障以及解決辦法、

1、機器無法啟動

故障原因：1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機損壞。

解決方法：1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢修減速器;4)更換電機運行。

2、機器有噪音

故障原因：1)軸承損壞;2)減速機故障;3)輪斗體碰擦殼體。

解決方法：1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調(diào)整輪斗體。

3、軸承溫度過高

故障原因：1)潤滑脂臟污;2)潤滑脂用量不當(dāng);3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。

解決方法：1)更換潤滑脂;2)潤滑脂用量要適中，不能過多或過少;3)更換軸承。

4、洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象

故障原因：1)螺旋洗砂機轉(zhuǎn)速過高;2)螺旋盤的水平軸沒有固定好。

解決方法：1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;2)若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。

5、機架振動

故障原因：1)聯(lián)接架螺栓松動;2)軸承座螺栓松動。

解決方法：1)緊固螺栓;2)檢查并緊固螺栓。

6、傳動部分噪音大

故障原因：1)齒輪潤滑不足;2)齒輪間距變化。

解決方法：1)加足潤滑脂;2)調(diào)節(jié)減速機地腳螺栓并緊固。

7、排料口堵塞

故障原因：這是洗砂機在作業(yè)中容易出現(xiàn)的問題，大部分的原因是由于洗砂機的礦漿中的砂石粒度過于細(xì)，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。

解決方法：先應(yīng)先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機后才能進(jìn)行作業(yè)。

8、齒輪易損壞

故障原因：1)沒有及時保養(yǎng);2)洗砂機軸與減速機低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度。

解決方法：1)按規(guī)定時間加油;2)調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。

9、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形

故障原因：1)軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路;2)拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開;3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕;4)鐵芯與機座間結(jié)合松動。

解決方法：1)用細(xì)銼等工具毛刺，硅鋼片短接，清理干凈后涂上緣漆，并加熱烘干;2)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)緣材料;3)砂紙打磨干凈，清理后涂上緣漆;4)擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

10、洗砂量減少或漏砂

故障原因：1)砂網(wǎng)損壞;2)砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

解決方法：1)檢查維修或更換砂網(wǎng);2)緊固螺栓。

11、軸承易損壞

故障原因：1)斷油或密封圈損壞;2)缺乏維修和清洗。

解決方法：1)按規(guī)定加油或更換密封圈;2)定期清洗。

12、軸承部位有雜音

故障原因：1)滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音;2)軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲音，或者軸承零件有磨損;3)軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

解決方法：1)添加潤滑油;2)軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更軸承，且選用與原來型號相同的軸承。3)及時清洗。