錘頭是石灰石破石機(jī)重要的件，在高速操作中經(jīng)受各種石頭的強(qiáng)烈沖擊和磨損，消耗量大，為了提出對于性的修改措施，我們要了解引發(fā)錘頭磨損的因素，以下就結(jié)合錘頭本身狀況及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，來了解石灰石破石機(jī)錘頭磨損的因素。

1、材料莫氏硬度和韌性配合欠佳：錘頭的性既不單獨(dú)與莫氏硬度有關(guān)，也不單獨(dú)與韌性有關(guān)，而是提高莫氏硬度和良好韌性的相互配合，通過實(shí)驗(yàn)表明，相對其余材料來講，有硬化層的高錳鋼錘頭能在運(yùn)行中表現(xiàn)出很高的性能，因此生產(chǎn)廠商在選擇材料時(shí)，要優(yōu)先思考高錳鋼鐵材料料。

2、工作條件的影響：在石灰石破石機(jī)破碎操作中，只有少數(shù)石頭能整塊進(jìn)入撞擊區(qū)，而很多石頭，尤其是毛料，只有一端進(jìn)入撞擊區(qū)，這樣造成石頭與錘頭出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦，而且反擊襯板上的沾結(jié)粉料會(huì)使摩擦更加嚴(yán)重，從而引發(fā)其快速磨損，因此為了縮小磨損，轉(zhuǎn)子上的板錘數(shù)目不宜過量，轉(zhuǎn)子的直徑不宜過小，要合適地添加板錘的高度，并盡可能地把給入石頭中的粉料、泥土和水分預(yù)先篩除。

3、石頭出規(guī)定范圍：假如破碎石頭出石灰石破石機(jī)的承受范圍，就會(huì)添加錘頭的磨損程度，因此，客戶可以依照一下新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力供應(yīng)的兩種辦法：合適添加石頭進(jìn)入碎石機(jī)的給料粒度，好比用篩子篩去低于須粒度的石頭;對破碎前的石頭進(jìn)行干燥處置，縮小其所含水分，提高石頭的莫氏硬度系數(shù)。

4、水韌處置不均勻：為了添加石灰石破石機(jī)高錳鋼錘頭的莫氏硬度和韌性，所需對其進(jìn)行水韌處置，但假如處置不當(dāng)，會(huì)減少使用性能，因此，生產(chǎn)廠商在處置高錳鋼錘頭時(shí)，須要留意處置溫度、保溫時(shí)間和加熱速度，在熱處置后組織的要條件下，盡可能縮小保溫時(shí)的氧化和脫碳現(xiàn)象，設(shè)法維持中性的爐內(nèi)氣氛。